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[巴渝工匠]勤于钻研 他凭一把焊枪打开高端市场
2017年04月19日 09:30:23  来源: 重庆日报

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  蒋卫 记者 郑宇 摄

  工匠名片

  蒋卫,生于1973年,重庆水轮机厂有限责任公司(以下简称水轮机厂)结构件车间焊二班班长,高级技师。

  推荐理由

  工作24年来,不断钻研焊接技术,通过焊接技术的创新,攻克多项技术难关,推动公司产品打入欧洲市场,为企业获得1.8亿元的订单创造了条件。

  曾获荣誉

  2014年3月荣获“全国机械工业劳动模范”荣誉,2015年荣获“重庆市职工优秀技术创新成果三等奖”荣誉。

  2014年,水轮机厂承接了意大利QUART(侩特)电站2套高水头混流式机组制造订单,合同金额折合人民币5000万元。

  意大利公司对机组转轮焊接质量要求特别高,将长1米的叶片焊接到半径1米多的转轮上,叶片间的间隙只有20多毫米。焊接时,焊接工根本看不到焊枪的位置,需要凭借过硬的焊接技术和经验来完成,该工艺也被称为“盲焊”。

  “若无法确保转轮焊接质量,我们将另聘欧洲公司来做,条件是一个转轮要另付80万元给我方。”意大利公司表示。

  事实上,一个转轮加工费总共只有80万元。对于供货方水轮机厂而言,这相当于将已完工过半的4个总值320万元的转轮,拱手让给欧洲同行。

  水轮机厂决定让蒋卫牵头,组织蒋卫劳模创新工作室进行技术攻关。

  经过近1个月攻关,蒋卫攻克了“高水头混流式窄间隙转轮MIG焊”技术。按照国际惯例,只要合格率达到92%,焊接质量就算过硬。由蒋卫焊接的转轮焊缝经世界知名检测机构复检,质量合格率超过99%。

  攻克“高水头混流式窄间隙转轮MIG焊”技术,让水轮机厂的核心竞争力大大提升,目前该厂附加值较高的高水头混流式机组已出口到南美、东南亚市场。

  蒋卫工作20多年来,不仅勤于钻研、更乐于挑战。

  几年前,水轮机厂接到的另一个订单,也对焊接工艺要求苛刻。考虑到之前生产的转轮都是铸造焊接非锻焊,为确保焊接质量,水轮机厂将焊接工序交由专业的焊接公司来做,可该公司在攻关一个多月后,产品仍达不到要求。于是,蒋卫牵头承担了这个任务。通过刻苦钻研、反复试验,蒋卫团队不负众望,用一个月时间成功攻克难关,产品得到客户认可。

  蒋卫用一把焊枪,推动水轮机厂焊接技术不断创新,也推动该厂由机组制造向高端产业服务转型。2014年,由他牵头并组建的蒋卫劳模创新工作室成立,每年至少攻关2—3项技术难题。

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[责任编辑: 韩梦霖]

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