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一家化工企业的“绿色道路”
2021年09月26日 15:12 来源: 新华网

  新华网重庆9月27日电(邵以南)40多年前,一个大型化工项目看中水运的便利,把工厂建在了长江流经重庆长寿的一处岸线。

  作为上世纪70年代国家重点布局的四大化纤基地之一,原四川维尼纶厂考量生产运行对长江生态环境的影响,建厂时同步配套了一个污水处理场。

  “这个在当年堪称‘罕见’的举动,成为了公司不断追求‘保护’与‘发展’高度契合的起点。”

  中国石化集团重庆川维化工有限公司(以下简称“川维化工”)执行董事、党委书记严红说,40多年来,川维化工历经产品迭代、市场拓展、技改扩能、整体改制,已发展成全国最大的天然气化工企业,产品远销40多个国家和地区。而一路走来,“绿色”始终是公司的核心竞争力所在。

  “不让一滴超标污水流入长江”

 

川维化工水务运行部。新华网发

  用一次“效益阵痛”,换一条“生态防线”。这笔账,怎么算?

  罐区,是川维化工产销体系中十分重要的一环。多年来,企业利用罐区储罐存储产品,根据市场行情把握出货节奏,在不同节点争取尽可能高的利润。

  2016年1月5日,推动长江经济带发展座谈会在重庆召开,为长江经济带发展定下了“共抓大保护,不搞大开发”的总基调。

  川维化工对既有生态环境保护措施展开全面自查后,决定拆除靠近长江7个产品储罐。

  “消息一经传出,首先坐不住的便是销售部门。”川维化工安全环保部副经理王峰回忆。毕竟,公司此前已经投入近5亿元采用国际先进工艺对原有污水处理场进行了提标改造,目前外排污水水质已达到国内领先水平,并建成了完备的三级水体防控体系,而拆除储罐对排产、物流、周转的连锁负面影响显而易见。

  就算承受短期损失,也要主动担起“上游责任”,坚决不让一滴超标污水流入长江!川维化工经过充分论证,于2018年5月正式启动了水体风险防控能力提升行动。

  这项工程耗资7000万元,拆除7个沿江产品储罐,并在生产装置区、罐区新建3座事故应急池把公司事故应急污水总贮存能力提高到了11万立方米,并在现场布设了视频监控和自动控制系统实时采集信息,可以随时监看,全面增强了水体风险监控和应急处置能力。

  一道“加减法” 反转危废“命运”

 

集中控制室。新华网发

  2011年,川维化工投资50亿元的30万吨/年VAC(醋酸乙烯)项目建成投产,企业规模由此扩大1.5倍,基本形成了以VAC、醋酸甲酯、甲醇、PVA(聚乙烯醇)、VAE(乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液)等为代表的天然气精细化工产品矩阵。

  随着生产规模逐年扩大,产品产量得以提升,如果仍然沿用过去的工艺生产方式,危险废物产生量及处置费用将迅速上涨,极大影响经营效益,不符合公司“清洁、高效、低碳、循环”的绿色发展理念。

  “我们的思路是先从源头做‘减法’。” 王峰说。

  川维化工对甲醇装置开展了工艺优化调整、装备升级等一系列措施,从源头减少高浓度甲醇废水产生量。2020年,企业产生的高浓度甲醇废水较2017年降幅高达83%。同时,公司还关停了落后的维纶老生产线,通过技术创新新建了产品出口国外的1.5万吨/年高强高模新材料生产装置,通过新旧产能的转换,不仅提升了公司产品的竞争力也大大减少“三废”排放量。

  “变废为宝”则是“加法”。川维化工投资400多万元,对原已停运封存的三甲醇装置精馏工段产品精馏塔进行优化,改造成了一套设计4.5万吨/年的高浓度甲醇废水处理装置,把高浓度甲醇废水精馏加工成“95型”甲醇产品出售,形成循环利用,带来了可观的经济效益。

  从“掏钱处置”到“外销盈利”,高浓度甲醇废水的“命运反转”, 是川维化工公司开展危险废物减量化、资源化、无害化工作成效的缩影。数据显示,企业2020年的危险废物产生量,较4年前降幅达53.91%。反之,综合利用率提高到99.28%。

  把“生态信仰”转化为发展优势

VAE扩能装置。新华网发

  今年5月底,随着酝酿已久的6万吨/年VAE扩能技改项目投产,川维化工VAE产能实现了跨越式增长,成为国内最大的VAE供应商之一。

  这种水基、环保的高性能乳液是近年市场的“香饽饽”,广泛应用在防水涂料、外墙保温、地毯背胶、卷烟胶、汽车内饰等领域。作为该产品国标的第一起草单位,川维化工早在1991年便建成了首套3万吨/年VAE乳液装置,不仅取得了石油化工“绿色产品”证书,还连续18年获得“中国环境标志产品”认证。

  VAE扩能项目投产首月即实现稳定生产、全产全销、供不应求,产品去年首次打进了欧洲市场。

  欧美是VAE的高端市场,竞争十分激烈。在乳液运行部负责人刘红卫看来,产品打动客户的关键就是“绿色”。

  “我们与研发部门合作,大幅降低了乳液的残余单体密度和VOC(挥发性有机化合物)气味,开发出20余个环保性能优异的高端品种。”刘红卫说。

  另一方面,川维化工近年对PVA和VAE产品实施包装减量化,在逐渐缩减原有小桶、吨桶、包装袋、吨袋包装的基础上,新开发液袋、槽车和集装箱等包装运输方式,能够满足客户不同地域、季节、采购量需求。既从源头帮助客户解决“包装处置难、处置费用高”,也大大降低了公司的产品包装成本。

  事实早已证明,“绿色”是竞逐国际市场的“敲门砖”——2010年,川维化工VAC产品通过REACH法规(欧盟《关于化学品注册、评估、许可和限制的法规》)审查,在欧洲化学品管理局正式注册;2013年,川维化工PVA产品于国内首家通过美国食品和药物管理局(FDA)检验,拿到了进入欧美医药及食品包装领域的“通行证”,时至今日,该产品仍独占国内企业出口份额50%以上……

  “川维化工公司把坚持绿色低碳发展作为企业应对市场竞争和永续发展的根基保障,让企业在国内国际市场上具有更有力的竞争优势。”严红表示。

  过去10年,川维化工累计完成各类环保投入15亿元,通过实施源头减排、末端治理、循环利用、绿色产品等一系列重大工程,全面升级了生态环境保护和治理能力;在今年重庆市“环保诚信企业”评选中,川维化工名列参评企业第三、化工类企业第一,成为当地名副其实的“绿色企业”。今年以来,川维化工1-8月实现效益超8亿元,创下建厂以来历史同期最好成绩。

编辑: 邵以南
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